一种42crmo无缝钢管的加工方法，用于制造如上所述的42crmo无缝钢管，其特征在于它包括如下步骤：

　　(1)荒管;(2)酸洗;(3)修磨;(4)润滑;(5)吹干;(6)焊 头;(7)冷拔;(8)去油;(9)热处理：(10)矫直;(11)酸洗;(12) 修磨;(13)润滑;(14)冷拔;(15)去油;(16)成品固溶处理;

　　具体操作步骤：

　　(1)荒管

　　用表面粗糙度对比块对荒管进行检测，检查其表面粗糙度是否符合 要求，是否有明显的裂纹，使用超声波测厚仪检查两端厚度，检查两端 厚度时应对每一端进行4点测量。以确定厚度是否均匀。

　　(2)酸洗

　　采用水/硝酸制剂，配比6/1进行酸洗，清除表面氧化物。

　　(3)修磨

　　在酸洗过程中发现的缺陷通过角向磨光机修磨，确保其表面粗糙度符合冷拔后的要求。

　　(4)润滑

　　将碳酸氢钙/皂化油/工业色拉油，配比100/1/8均匀涂覆于荒管内、 外壁进行润滑。

　　(5)吹干

　　将涂覆润滑剂的荒管内外表面的水份用鼓风机干燥，时间：十根为 一组，干燥2小时。使润滑剂牢固地附着于内、外壁上起到隔离和润滑 作用。

　　(6)焊头

　　为冷拔时便于夹装和节约材料，使用氩弧焊机，电压：380V±20， 电流：500A±5，将专用夹头(工艺装备的一种)焊接于荒管的一端。

　　(7)冷拔

　　使用自制设备16″300T拉床，模具：810mm×16mm将荒管(管坯) 拉成820mm×20mm的规格。

　　(8)去油

　　为了避免热处理过程中温度和润滑剂发生的化学作用而改变材料 化学成份，以及增加42crmo无缝钢管表面光泽。将冷拔后残留在42crmo无缝钢管内外壁的润滑剂去除。采用水/硝酸制剂，配比10/1进行酸洗。

　　(9)热处理

　　42crmo无缝钢管在冷拔过程中产生的内应力通过热处理消除，使材料恢复原来的状态。将42crmo无缝钢管加温至1050℃～1080℃，保温2小时。

　　(10)矫直

　　42crmo无缝钢管在加温过程中产生变形，通过滚轮立式矫直机进行矫直。

　　(11)酸洗

　　42crmo无缝钢管矫直后用水/硝酸制剂，配比6/1进行酸洗。

　　(12)修磨

　　用角向座粒机，加装百页磨粒片，精度100目，对42crmo无缝钢管进行精磨。

　　(13)润滑

　　将碳酸氢钙/皂化油/工业色拉油，配比100/1/8均匀涂覆于荒管内、 外壁进行润滑。

　　(14)冷拔;

　　使用自制设备16″300T拉床，模具：800mm×12mm，进行二次冷拔 使之成为800mm×12mm的规格。

　　(15)去油

　　为了避免固熔处理过程中温度和润滑剂发生的化学作用而改变材 料化学成份，以及增加钢管表面光泽。将冷拔后残留在钢管内外壁的润 滑剂去除。采用水/硝酸制剂，配比10/1进行酸洗。

　　(16)成品固溶处理

　　42crmo无缝钢管在冷拔过程中产生的内应力通过固熔处理消除，使材料恢复原来的状态。将42crmo无缝钢管加温至1050℃～1080℃，保温2小时。