除去27simn合金钢管里外表面氧化皮的喷液

　　涉及27simn合金钢管的生产技术领域，尤其是除去27simn合金钢管里外表面氧化皮的喷液。

　　随着我国27simn合金钢管生产速度的加速和建设规模的不断扩大，其生产设备和生产工艺都取得了长足的进步，但是与一些发达国家相比也有诸多的不足，一些老设备和传统生产工艺都面临着挑战。

　　27simn合金钢管在加热过程中，炉气里的O2、二氧化碳、水份等与钢表面里的含铁发生氧化反应与蔓延，表层产生大量氧化铁皮。为了下道冷拔工序，要进行表面氧化皮除去，即27simn合金钢管除鳞技术。目前我国除鳞普遍采用酸洗、抛丸等传统工艺，酸洗产生的废酸和废气严重污染环境，越来越受国家环保限制。抛丸产生的粉尘污染也很严重，并且导致27simn合金钢管表层形变有许多麻坑，设备投资大，运行成本高。中华人民共和国国家知识产权局公开了杭州钢铁集团公司与2005年6月20日办理的热态不锈钢/碳钢的线缆、棒料及带钢高压水抛丸除鳞方法和湖南有色重型机器有限责任公司与2010年1月19日办理的金属线材或棒料磨料水射流除鳞方式及设备，以上两种公开专利发明设备和工艺是采用高压水混合液喷射到钢材表面，主要用于线缆、棒料等产品的表面除鳞，但在27simn合金钢管生产中，因为热处理产生的27simn合金钢管内表面氧化皮没法除去，以致于不能满足下道冷拔工序的需求。

　　因为石榴石具备锋利的棱角外形，并且在粉碎后仍能保持有锋利的棱角外形，对鳞皮的粉碎力很强。本发明将以上喷液根据高压喷射至27simn合金钢管表层，根据髙压冲洗除去27simn合金钢管里外表层的鳞体，除鳞后27simn合金钢管可直接交付用户使用。本发明彻底替代了传统冷拔27simn合金钢管生产中以酸洗工艺，减少污染，降低成本。

　　针对27simn合金钢管生产中产生表层鳞皮偏厚的27simn合金钢管除鳞，上述石榴石磨料的粒度可以选用60～80目。

　　针对鳞皮较薄的冷拔薄27simn合金钢管，上述石榴石磨料的粒度可以选用80～100目。