根据高频率电流量趋肤效应和相邻效用，电流量集中化在焊接处加温至熔化情况，经挤压成型辊侧面充压电焊焊接时，受挤工作压力功效，不必要的金属材料和金属氧化物沉积于焊接，上端产生外表层毛边;受挤工作压力和作用力的相互功效，另一些不必要金属材料和金属氧化物沿35crmo无缝钢管中心线方位在里侧松驰产生内毛边。

　　毛边总宽一般在0.5~3mm上下，内毛边高宽比是不匀的，一般为0.2~0.6mm，某些高宽比达到1mm左右。外毛边--般用刨削法消除，而内毛边在35crmo无缝钢管内室内空间小，消除技术水平提升。因为内毛边的存有，当35crmo无缝钢管再开展冷拉或冷扎深度加工时，会在35crmo无缝钢管内表层产生裂痕、伸缩或刮痕。因而针对高精密焊接钢管，不消除内毛边就没法超过内工艺性能规定，也没法开展后步工艺流程生产加工。

　　外毛边消除设备有一-把刨刀和二把刨刀形式，用一把刨刀要关机换刀，而用二把刨刀消除毛边，换刀不需需关机。消除内毛边技术水平大，因为去内毛边的专用型设备在35crmo无缝钢管內部，办公环境很差，看不到，摸不着，它遭受热轧带钢精密度、发电机组机器设备精密度、成型加工工艺、焊接样子等危害，通常无法得到确保。

　　消除内毛边，一般是在持续焊接钢管生产流水线消除，还可以选用线下方式 消除。消除内毛边方式 ，现阶段关键有下列几类方式 :

　　钻削法:该方式 是运用伸入管中固定不动刃口或转动钻削头，对毛边开展钻削。

　　碾轧法:该方式 是运用伸入管中的喷焊设备，使内毛边造成塑性形变，超过减薄内毛边高宽比的实际效果。

　　空气氧化法:35crmo无缝钢管电焊焊接刚开始时，用换气喷头向内焊接喷涌co2流，运用焊接电焊焊接余热回收，使内毛边加快空气氧化，并在气旋冲破下掉下来。

　　拉拨法:35crmo无缝钢管根据磨具时，在波动塞的环状刃口功效下，消除35crmo无缝钢管内毛边。