一种采用可逆式往复周期热轧工艺制造42crmo无缝钢管的方法

　　本发明涉及一种制造42crmo无缝钢管的方法，特别是一种采用可逆式往复周期热轧工艺制造42crmo无缝钢管的方法。

　　现有的42crmo无缝钢管周期式热轧轧机，为两辊不可逆轧机，周期式轧辊上刻有变断面的 园孔型，其横断面上主要有两个主要区域--空轧区和工作区。空轧区相当于轧辊的“开 口”，当其张开时，将毛管翻转90°并送入轧辊中;孔型的工作区分为三个区域，见图 1：它们相当于中心角θ1、θ2、和θ3，其中θ1被称为锤头或前锥区，孔型半径逐渐减 小，用于压缩毛管，使毛管完成主要变形;θ2被称作定径带或研磨锥的区域，孔型由 同一半径组成，用以轧平管壁和精整，使钢管获得终的直径与壁厚尺寸;θ3被称为 出口锥区域，用来使轧辊表面逐渐而平稳的离开钢管。

　　轧制过程按周期式轧制原则进行，轧辊每转一周，毛管某一段被辗轧，这一段长度 称为送进量m，见图2，其大小随设备性能、钢管尺寸及钢种、轧辊直径和孔型设计等 因素而不同，一般情况下，其值不大于30mm。周期轧制是锻轧(在每个周期节距之始) 和纵轧相结合的过程，周期轧制时，除轧辊孔型的周期性外，不同于一般纵轧之处还在 于：轧辊旋转方向与毛管送进方向相反，毛管压缩有直径变化的轧辊实现。

　　现有周期式轧机轧制工艺存在以下缺点：

　　a.只适用于中厚壁管的轧制，对于特厚壁管的轧制非常困难，同时对于变形抗力较 大的高合金轧制也非常困难。

　　b.由于圆孔型带有25°到30°的侧壁斜角，所以金属的变形在孔型圆周上是不均 匀的，当送进量很大时对低塑性合金钢就容易产生横向拉裂。

　　c.由于轧制是周期式的进行送进轧制，每次送进量又有限，一般情况下不超过30mm， 因此生产效率较低。

　　三、发明内容

　　本发明所要解决的技术问题是提供一种采用可逆式往复周期热轧工艺制造无缝钢 管的方法，采用该方法不仅可以加工出特厚壁型无缝管及一些塑性较差的合金钢管，还 可以大大提高生产效率。

　　本发明所述的一种采用可逆式往复周期热轧工艺制造42crmo无缝钢管的方法，沿轧件运动 方向设置多个机架，各机架呈上、下布置轧辊，所述轧机孔型的每一个横断面的形状是 相同的，由三段圆弧构成;加工步骤是：当轧件穿上芯棒并送入轧辊后，轧件被轧辊咬 入并实现正行程的扎制过程，当正行程扎制完成后，轧辊反转，轧件被精确翻转一定角 度后重新送入轧辊孔型进行逆向轧制变形，如此进行多道次的往复可逆式扎制直至达到 规定尺寸。

　　在轧制状态下，上下轧辊的孔型各有两个圆弧段直接接触轧件表面进行压下变形， 使轧件既纵向延伸径向压下，同时又有少许的横向辊缝和孔型底部扩展;轧制一次正行 程结束后，通过翻转机构翻转一定角度后，再逆向进行轧制，一个往复轧制可使轧件整 个全断面完成一次减壁变形，根据轧件所选坯料尺寸、钢种和成品尺寸的不同，确定每 道次压下量和轧制的总道次。